13-08-2019
Листи (дека) - важлива дрібниця для смачної випічки
Щоб випічка виходила здобною і смачною, потрібно, перш за все, використовувати професійні печі і хороші продукти. Але на якість готових страв впливають і інші фактори. Зокрема, щоб їжа не пригоріла і добре пропеклася, для її приготування потрібно використовувати відповідні листи.
В даний час на ринку кухонної техніки представлений широкий асортимент листів. Вони розрізняються за цілою низкою параметрів (розмір, матеріал виготовлення, конструкція бортів, наявність або відсутність перфорацій тощо), тому підприємства громадського харчування можуть підбирати для себе ту техніку, яка найбільше відповідає їх завданням. Основною сферою застосування листів є хлібобулочне виробництво, але цей посуд також успішно використовується для приготування м'ясних і овочевих страв, а також запіканок.
Вимоги до листів для промислової кухні
Деко для професійної кухні повинно бути міцним (бажано - з товстим дном), безпечним у використанні, а також має забезпечувати високу якість і привабливий зовнішній вигляд готової продукції.
Висота бортиків дека може варіюватися. Так, для печені з великих шматків м'яса використовуються глибокі форми, а для дрібної випічки найкращим рішенням є плоскі листи. Оптимальний розподіл тепла по поверхні дека забезпечується в тому випадку, якщо під час випікання між бортами дека і стінками духової шафи є зазор в 3-5 сантиметрів.
Вибір матеріалу дека
На даний момент листи виготовляються з великої кількості різних матеріалів. Всі вони мають свої переваги і недоліки.
Чавунні листи
Чорний метал є класикою в сфері виробництва професійного посуду. Він відрізняється доступною вартістю, стійкістю до дії кислот і лугів, а також високим ступенем жорсткості, що дозволяє робити чавунні листи максимально тонкими. При цьому вироби з чавуну мають значну масу, схильні до дії іржі, швидко прогорають і відрізняються низькою теплопровідністю. Крім того, випічка на таких листах часто пригорає.
Листи з алюмінію
Алюмінієві листи коштують дорожче чавунних, але відрізняються легкою вагою, швидко прогріваються, не іржавіють і не прогорають. Випічка в подібних формах практично не підгорає. При цьому алюмінієві листи чутливі до впливу агресивних мийних засобів.
Останнім часом популярності набувають листи з алюстіла. Цей матеріал за своїми технологічними і експлуатаційними характеристиками близький до алюмінію, але відрізняється від нього більш високою міцністю і більш низькою вартістю.
Форми з нержавіючої сталі
Вуглецева нержавіюча сталь активно використовується при виробництві обладнання для професійної кухні. Сталеві листи також отримали широке поширення завдяки своїй практичності і довговічності. Вони не прогорають і не іржавіють, стійкі до впливу кислот і лугів. Але є у них і певні недоліки. Так, посуд з нержавіючої сталі сприяють підгоряння випічки, а також мають велику вагу і низьку теплопровідність.
Тип дека і його призначення
Такі листи мають не тільки практичну, але і естетичну цінність. У них можна не тільки готувати страви, а й подавати їх клієнтам. Скло і фарфор відрізняються жаростійкістю і екологічною чистотою, тому приготована в них їжа має високі смакові якості. Крім того, порцеляновий і скляний посуд легко мити. При цьому у таких листів є і суттєві недоліки: вони відрізняються крихкістю, погано переносять перепади температур і пошкоджуються при використанні щіток або абразивних засобів.
Силіконові листи
Силіконові листи набули популярності, перш за все, в побуті. Вони відрізняються легкістю і зручністю у використанні. У них їжа не пригорає і легко витягується з форми. Недоліки у таких листів теж є: вони легко пошкоджуються колючими і ріжучими предметами, щітками і абразивними речовинами. Крім того, їх не можна ставити на увімкнену плиту.
Листи з емальованим, керамічним або тефлоновим покриттям
Головна перевага таких листів полягає в тому, що їжа в них не пригорає. Крім того, за посудом із спеціальним покриттям легко доглядати. При цьому подібними листами потрібно користуватися досить дбайливо, так як тефлон легко пошкоджується металевими лопатками, а кераміка схильна до сколів. Ще один мінус антипригарного покриття - недовговічність, термін його служби складає 3-5 років
